昆明標(biāo)準(zhǔn)管廊支架公司
發(fā)布時間：2025-06-05 00:30:50
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連接混凝土結(jié)構(gòu)域的地腳螺栓安裝質(zhì)量取決于錨桿質(zhì)量、基層材料性能和安裝方法，對基礎(chǔ)材料、錨孔及安裝等作了具體規(guī)定。與鋼結(jié)構(gòu)連接的抗震支吊架不允許現(xiàn)場加工，規(guī)定連接時必須使用專用夾具（如U形梁夾、鋼結(jié)構(gòu)梁夾等）。全螺紋動臂的安裝主要與長螺母（六角接頭）連接。長螺母一端與錨栓連接，用于與混凝土錨固，另一端與全螺紋懸掛桿連接。因此，必須確保螺紋的螺紋長度和垂直度在允許偏差范圍內(nèi)。斜撐安裝角度對支撐管道的受力起著關(guān)鍵作用，也影響支吊架間距的調(diào)整。按要求，斜撐安裝角度應(yīng)大于或等于30° 小于等于90°。抗震支吊架其他主要部件的安裝，首先要防止與管道接頭處電化學(xué)腐蝕，其次，各連接件應(yīng)按設(shè)計扭矩鎖定，防止松動。
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管道抗震加固橫向間距要求為：溝槽連接、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材料管道。水平吊架間距不超過12m；HDPE等非剛性材料管道應(yīng)水平，吊架之間的距離不得超過6m。 抗震加固管道縱向間距要求如下：溝槽連接、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材料管道，垂直吊架間距不應(yīng)超過24m；HDPE等非剛性材料管道應(yīng)水平吊裝。框架間距不應(yīng)超過12m。風(fēng)管抗震維修系統(tǒng)的布設(shè)原理； 普通剛性風(fēng)管橫向地震吊架對比大距離9m，普通剛性風(fēng)管縱向地震吊架對比大距離18m。 玻璃纖維、塑料等非剛性材料管道的橫向地震吊架，對比度大，間距4.5m。縱向?qū)Ρ榷却箝g距9m。
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選擇合適尺寸的抗震支座，不同尺寸的抗震支座能承受不同建筑重量的地震作用。因此，在安裝前，必須對樓頂進行專業(yè)的科學(xué)計算?？拐鹬晤愋偷倪x擇和安裝方法的設(shè)計需要嚴(yán)格的檢查和測試。在安裝過程中，我們需要熟悉要安裝的每條管道的特性。在經(jīng)濟合理的基礎(chǔ)上，考慮各管線走向，保證安裝效果。在安裝過程中，容易忽略建筑物的熱膨脹和冷縮。由于季節(jié)性氣候變化，安裝后會影響抗震支座的使用，因此在安裝過程中要預(yù)留一定的空間。抗震支座的安裝有一套明確的安裝規(guī)范，安裝人員必須嚴(yán)格按照規(guī)范進行安裝，使抗震支座具有存在價值，減少災(zāi)害發(fā)生時的損壞。
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在施工過程中，它不同于傳統(tǒng)的支架需要焊接和預(yù)鉆孔，可以根據(jù)實際情況和意外情況進行調(diào)整或拆卸。安裝速度可提高數(shù)倍，且支架構(gòu)件成品可重復(fù)使用，相比焊接死的方式更具成本效益。成品抗震支架屬于半成品加工裝配。既便于施工過程中施工，又不需要過多用電操作。而且由于施工現(xiàn)場大多在地下，傳統(tǒng)的支架在施工過程中會排放大量刺激性氣體，不僅對人體有害，而且增加了排氣通風(fēng)的成本。成品支架的使用真正節(jié)約了能源，從根本上減少了排放。成品支架表面采用的厚鍍鋅材料具有優(yōu)異的防腐防銹能力，且便于日后維護。成品支架主要為組合產(chǎn)品，可分兩次拆裝，無需焊接即可輕松拆裝。拆下的零件可以重復(fù)使用，比傳統(tǒng)的支架維修工藝更方便、節(jié)能。
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傳統(tǒng)的承重支撐體系是以重力為主荷載的支撐體系（傳統(tǒng)的重力支吊架只承受豎向荷載）。 橫向擺動大，破壞附近設(shè)施，甚至脫落； 水平地震作用缺乏支撐結(jié)構(gòu)；抗震支撐主要承受管道的水平荷載?？拐鹬У跫艿脑O(shè)置改變了管道系統(tǒng)的動力特性，由柔性變?yōu)閯傂?，地震作用下的響?yīng)顯著降低； 改變重力吊架在抗震支吊架處的受力，進而改變其設(shè)計、選型、加勁、錨固等。 抗震支吊架分為豎向支吊架和水平支吊架。它們的受力、布局和錨固涉及多個學(xué)科的知識，如地震工程、結(jié)構(gòu)工程、機械工程和給排水。