玉林綜合抗震防震支架廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-10-28 00:51:28
玉林綜合抗震防震支架廠家
抗震支架運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。供方提供出廠合格證、零部件及零部件檢驗(yàn)報(bào)告?？拐鹬萎a(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的倉庫內(nèi)；零部件應(yīng)存放在同一型號、規(guī)格的貨架上；C型槽鋼存放時(shí)，應(yīng)在地面鋪設(shè)防潮膜，防潮膜上放置干燥的木條（或木架、竹膠合板等），不同類型的C型槽鋼應(yīng)分開堆放；未開封的C型槽鋼應(yīng)內(nèi)襯干木條；堆放高度應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)有防傾覆措施和警示標(biāo)志。安裝前應(yīng)檢查所安裝的抗震支吊架構(gòu)件的型號、規(guī)格、材質(zhì)等是否符合設(shè)計(jì)文件的要求。
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在施工過程中，它不同于傳統(tǒng)的支架需要焊接和預(yù)鉆孔，可以根據(jù)實(shí)際情況和意外情況進(jìn)行調(diào)整或拆卸。安裝速度可提高數(shù)倍，且支架構(gòu)件成品可重復(fù)使用，相比焊接死的方式更具成本效益。成品抗震支架屬于半成品加工裝配。既便于施工過程中施工，又不需要過多用電操作。而且由于施工現(xiàn)場大多在地下，傳統(tǒng)的支架在施工過程中會排放大量刺激性氣體，不僅對人體有害，而且增加了排氣通風(fēng)的成本。成品支架的使用真正節(jié)約了能源，從根本上減少了排放。成品支架表面采用的厚鍍鋅材料具有優(yōu)異的防腐防銹能力，且便于日后維護(hù)。成品支架主要為組合產(chǎn)品，可分兩次拆裝，無需焊接即可輕松拆裝。拆下的零件可以重復(fù)使用，比傳統(tǒng)的支架維修工藝更方便、節(jié)能。
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抗震支架對鋼材的性能有嚴(yán)格的要求，抗震支架的鋼材應(yīng)具有以下性能：抗震支撐的抗拉強(qiáng)度和屈服點(diǎn)：高屈服點(diǎn)可以減少型鋼構(gòu)件的截面，減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材，降低整體工程造價(jià)。高抗拉強(qiáng)度可以增加結(jié)構(gòu)的整體安全儲備，提高結(jié)構(gòu)的可靠性?？拐鹬Ъ芗庸ば阅埽毫己玫募庸ば阅馨ɡ浼庸ば?、熱加工性和焊接性。光伏鋼結(jié)構(gòu)中使用的鋼材不僅需要容易加工成各種形式的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，而且要求這些結(jié)構(gòu)和構(gòu)件不因加工而對強(qiáng)度、塑性、韌性和抗疲勞性能產(chǎn)生過大的不利影響?？拐裰问褂脡勖河捎谔柲芄夥到y(tǒng)的設(shè)計(jì)使用壽命超過20年，良好的耐腐蝕性也是衡量支撐系統(tǒng)質(zhì)量的重要指標(biāo)。
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抗震支吊架的整體安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其偏差不應(yīng)大于0.2m。抗震吊架斜撐的豎向安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，且不應(yīng)小于30°; 單管抗震吊架斜撐與吊架的距離不應(yīng)超過100mm；抗震吊架斜撐的安裝不得偏離其中心線2.5°。固定在混凝土結(jié)構(gòu)上的抗震支吊架均采用脹底式機(jī)械錨栓。錨固區(qū)的基材表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)光滑，不應(yīng)有影響錨承載力的砂眼、脫殼、蜂窩、麻面、油污等缺陷；在錨固嘗試范圍內(nèi)，混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到C30以上；鉆孔應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和規(guī)定的要求；錨固作業(yè)應(yīng)符合地腳螺栓的設(shè)計(jì)要求。
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隨著在工業(yè)環(huán)境中的加工，電鍍改性技術(shù)滿足了各種工藝裝飾中美觀耐用的處理工藝，有效地增強(qiáng)了重力穩(wěn)定支撐中固體支撐的優(yōu)勢。成品支吊架在拆裝過程中有效防止了配合性能穩(wěn)定的優(yōu)等工程。根據(jù)易于安裝的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，保護(hù)功能的使用，防止過大的漏洞現(xiàn)象，滿足在各種精確安裝中防止沖擊劇烈振動的需要。這樣的性能可以防止嚴(yán)重的突發(fā)事件。成品支吊架保護(hù)了不同工藝結(jié)構(gòu)中各種鍍鋅材料的易搭工藝，有效滿足了使用中的節(jié)能使用，抵抗了高效防振系統(tǒng)的鵝工藝，并提高了使用不同手動操作的高穩(wěn)定性和高性能的功能，在加工和靈活性能控制的過程中實(shí)現(xiàn)了高工作進(jìn)度。